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棒磨机用棒耐磨钢棒技术方案

2021-06-18 15:39:10 中耐研磨

技术方案及说明和货物的机械性能及质量标准

1.2.1 引用标准: GB/T699-2015  

1.2.2原材料材质、产地: 65Mn;原材料选用河南济源、承德建龙、莱钢生产的优质特钢,质量保证.

1.2.3磨棒应经过中频加热、淬火、回火,且具有足够硬度:表面硬度 HRC45-55.

1.2.4磨棒应具有较高冲击韧性:冲击韧性≥12KJ/cm2(无缺口).

1.2.5磨棒要进行专业工业校直,不直度 1mm/1000mm,最大不直度 3mm≤1000mm.

1.2.6磨棒表面不允许有毛刺和裂纹,应具有很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形的优质品质.

1.2.7磨棒的长度应进行热锯将棒的两端切割成合适的长度.

1.2.8磨棒长度为 5850mm,长度公差±10mm;

1.3设计文件及货物的检验 

所有材料的化学成分和机械性能报告应按 GB/T699-1999 标准提供。棒磨机所用的磨棒材料按照 GB/T699-1999 进行宏观检查外, 还要按照GB/T699-1999 标准要求。棒磨机所用的磨棒材料必须按照 GB/T699-1999 进行试验和检验,制造商提供应的试验和检验报告。

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                        原材料控制措施

1、任何材料到达工厂时,材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、炉号、等级、数量(计划数)等内容逐一清点核实,并做好进料登记工作。

2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时,应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位,并做好验收记录和标识,双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。

3、对于原材料构成对产品有影响,均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件;随货技术证件不全的,不予开具材料交接单。

4、每批材料需做金属化学检测,首先通知检验室联系车间取样,并填写委托单委托质验室检验,及时向其索取检验报告,根据试验结果,填写材料验证记录表。需要实现可追溯性的材料,通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、单》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置,实现产品的可追溯性。

5、对检验、未检验的材料应予以标识,未办理紧急放行手续时,不得发料投入使用,不得办理点收入帐手续。

6、经检验合格的材料方可办理点收入帐,发料使用,并做好标识,有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。

7、对于需要技术、质检、机械等部门参与的重大验收鉴定工作,由项目部总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。对业主有特殊要求的检验项目或材料,应满足业主的要求。

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